Il-proċess tal-produzzjoni tal-ħġieġ jinkludi: batching, tidwib, iffurmar, ittemprar u proċessi oħra. Huma introdotti kif ġej:
1, Għall-ingredjenti, skont il-polza ta 'materjali ddisinjata, kull tip ta' materja prima jintiżnu u jitħalltu indaqs f'mixer. Il-materja prima ewlenija tal-ħġieġ huma: ramel tal-kwarz, ġebla tal-ġir, feldspar, irmied tas-soda, aċidu boriku, eċċ.
2., Tidwib, tisħin tal-materja prima ppreparata f'temperatura għolja biex tifforma likwidu tal-ħġieġ uniformi mingħajr bżieżaq. Dan huwa proċess ta 'reazzjoni fiżika u kimika kumplessa ħafna. It-tidwib tal-ħġieġ iseħħ f'forn. Hemm żewġ tipi ewlenin ta 'fran tat-tidwib: wieħed huwa l-forn tal-griġjol, fejn il-frit jinsab fil-griġjol u jissaħħan barra l-griġjol. Il-fran żgħar tal-griġjol iżommu biss griġjol wieħed, u dawk kbar jista 'jkollhom daqs 20 griġjol. Fran tal-griġjol huma prodotti b'mod intermittenti, u issa ħġieġ ottiku u ħġieġ ikkulurit biss huma prodotti fi fran tal-griġjol. L-ieħor huwa l-forn tal-pool, li fih il-frit jiġi mdewweb fil-kalkara, u fjamma miftuħa tissaħħan fuq il-wiċċ tal-likwidu tal-ħġieġ. It-temperatura tat-tidwib tal-ħġieġ hija l-aktar 1300 ~ 1600゜C. Ħafna minnhom huma msaħħna bil-fjamma, u xi wħud huma msaħħna bil-kurrent elettriku, li jissejjaħ forn tat-tidwib elettriku. Issa, il-fran tal-pool huma kollha prodotti kontinwament, dawk żgħar jistgħu jkunu diversi metri, u dawk kbar jistgħu jkunu kbar daqs aktar minn 400 metru.
3, L-iffurmar huwa li tittrasforma l-ħġieġ imdewweb fi prodott solidu b'forma fissa. L-iffurmar għandu jitwettaq f'ċerta firxa ta 'temperatura, li huwa proċess ta' tkessiħ li fih il-ħġieġ l-ewwel jittrasforma minn stat likwidu viskuż għal stat tal-plastik u mbagħad għal stat solidu fraġli.
Metodi ta 'formazzjoni jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji: iffurmar artifiċjali u formazzjoni mekkanika.
A. Iffurmat artifiċjalment.
(1) Infiħ, bl-użu ta 'blowpipe ta' liga tan-nikil-kromju, aqbad grupp ta 'ħġieġ u daqqa waqt li ddawwar fil-moffa. Prinċipalment użat biex jifforma bżieżaq tal-ħġieġ, fliexken, blalen (għal nuċċalijiet), eċċ.
(2) Tpinġija, wara nfiħ fi bżieżaq żgħar, ħaddiem ieħor iwaħħalha mal-pjanċa ta 'fuq, u ż-żewġ persuni jonfħu u iġbed prinċipalment biex jagħmlu tubi jew vireg tal-ħġieġ.
(3) Agħfas, agħżel ballun tal-ħġieġ, aqtagħha b'imqass biex taqa 'fil-moffa konkava, u mbagħad agħfasha b'punch. Prinċipalment użat biex jifforma tazzi, platti, eċċ.
(4) Ffurmat liberament, wara li jinġabar il-materjal, jista 'jsir direttament f'artiġjanat bi tnalji, imqass, pinzetti u għodda oħra.
b. Formazzjoni mekkanika. Minħabba l-intensità għolja tax-xogħol, temperatura għolja u kundizzjonijiet ħżiena ta 'formazzjoni artifiċjali, ħafna minnhom ġew sostitwiti b'formazzjoni mekkanika ħlief formazzjoni ħielsa. Minbarra l-ippressar, infiħ u tpinġija, l-iffurmar mekkaniku jinkludi wkoll:
(1) Metodu ta 'calendering, użat biex jipproduċi ħġieġ ċatt oħxon, ħġieġ imnaqqax, ħġieġ tal-wajer, eċċ.
(2) Metodu tal-ikkastjar biex jipproduċi ħġieġ ottiku.
(3) Il-metodu tal-ikkastjar ċentrifugali jintuża biex jimmanifattura tubi tal-ħġieġ ta 'dijametru kbir, bastimenti u qsari ta' reazzjoni ta 'kapaċità kbira. Dan jinvolvi t-tferrigħ tal-ħġieġ imdewweb f'moffa li ddur b'veloċità għolja, u l-forza ċentrifugali tagħmel il-ħġieġ jaqbad mal-ħitan tal-moffa, u r-rotazzjoni tkompli sakemm il-ħġieġ jibbies.
(4) Metodu ta 'sinterizzazzjoni għall-produzzjoni tal-ħġieġ tal-fowm. Huwa li żżid aġent tar-ragħwa mat-trab tal-ħġieġ u saħħan f'moffa tal-metall mgħottija. Matul il-proċess tat-tisħin, il-ħġieġ jifforma ħafna bżieżaq ta 'l-arja magħluqa, li huwa insulazzjoni termali tajba ħafna u materjal ta' insulazzjoni tal-ħoss. Barra minn hekk, il-formazzjoni ta 'ħġieġ ċatt jinkludi metodu ta' tpinġija vertikali, metodu ta 'tpinġija ċatta u metodu ta' float. Il-metodu float huwa metodu li jagħmel il-ħġieġ likwidu float fuq il-wiċċ tal-metall imdewweb (landa) biex jiffurmaw ħġieġ ċatt. Il-vantaġġi ewlenin tiegħu huma kwalità għolja tal-ħġieġ (ċatt, bla xkiel), veloċità mgħaġġla tat-tpinġija u produzzjoni kbira.
Ir-raba ', ittemprar, il-ħġieġ għadda minn bidliet severi fit-temperatura u bidliet fil-forma matul il-proċess tal-iffurmar, u din il-bidla tħalli stress termali fil-ħġieġ. Dan l-istress termali jnaqqas is-saħħa u l-istabbiltà termali tal-oġġett tal-ħġieġ. Jekk jitkessaħ direttament, huwa probabbli li jinqasam waħdu matul il-proċess tat-tkessiħ jew waqt il-ħażna, it-trasport u l-użu sussegwenti. Sabiex jiġi eliminat il-fenomenu ta 'splużjoni kiesħa, il-prodotti tal-ħġieġ għandhom jiġu ittemprati wara li jiffurmaw. L-ittemprar huwa li żżomm it-temperatura f'ċerta medda ta 'temperatura jew tiksaħ bil-mod għal perjodu ta' żmien biex telimina jew tnaqqas l-istress termali fil-ħġieġ għall-valur permissibbli.
Barra minn hekk, xi prodotti tal-ħġieġ jistgħu jiġu mwebbsa sabiex tiżdied is-saħħa tagħhom. Inklużi: ebusija fiżika (tifi) għal nuċċalijiet eħxen, ħġieġ tal-mejda, windshields tal-karozzi, eċċ.; u ebusija kimika (skambju tal-jone) għall-ħġieġ tal-kopertura tal-arloġġ, ħġieġ tal-avjazzjoni, eċċ. Il-prinċipju ta 'ebusija huwa li jiġġenera stress kompressiv fuq is-saff tal-wiċċ tal-ħġieġ biex iżid is-saħħa tiegħu.